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    推荐十款性能优越的数控车床

    来源:东莞市mg娱乐机械设备   发布时间:2018-12-28   点击量:227

    数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。在如今的机床市场上,数控车床的品牌和型号犹如过江之鲫,很多用户在选择适合自己的机床时常常陷入纠结之中。

    数控车床

    因此,小编为大家整理了部分技术先进、实用性好的数控车床,供大家参考。
    因代克斯-特劳伯:
    灵活的车铣-高效生产型的自动车床G200
    新的G200配有两个相同的工作主轴,3个刀塔,所有的刀塔都带Y轴,上刀塔集成铣削主轴同时带360度旋转B轴。这台车铣中心包含了自动车床的生产力的同时也具备精密铣削的能力。
    工作区域在同级别中是独一无二的,員紧凌的占地面积和极大的生产效率确保了您今天和以后的经济性生产。三个刀架和一个铣轴组合垂直床身的设计保证了最优的工艺可靠性。43个的刀位更是将生产停机可能降至最低。
    哈斯:TL-2工具车床
    数控工具车床TL-2,16“ x 48” (406 x 1219 mm)最大加工能力,切屑防护罩,20“ (508 mm)回转直径,10 hp (7.5 kW)矢量驱动,1800 rpm,A2-5主轴头,可视化零件编程系统,冷却泵, 1GB程序内存,内存锁定开关,气枪,15”彩色液晶显示器,USB接口。无工件夹具,刀具架或刀柄。
    大隈:单刀架数控车床 SPACE TURN LB EX Ⅱ
    单刀架数控车床 SPACE TURN LB EX Ⅱ具有与众不同的结构和刚性的倾斜箱式床身结构。位于箱式床身上的主要单元床头箱和刀架的最佳放置,确保卓越的热稳定性和高刚性。即使强力切削,也能够体现稳定的加工精度。
    具有空前尺寸稳定性的Thermo-Friendly Concept,采用大隈独特的机床设计和热位移控制技术,Okuma的Thermo-Friendly Concept应用于所有机型以确保非凡的加工精度。卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性,多任务、副主轴的前后面加工,甚至于无需麻烦的补偿或 热机而进行Y轴加工。
    利用Y轴功能可实现完全的工程集约,不规则工件也能一次装夹完成。整个系列拥有4种机型,根据加工工件的尺寸可选择最适合的机床尺寸。
    埃马克:VSC DUO VSC DUO 多主轴立式车床
    VSC DUO 多主轴立式车床主要应用于中等规模到大批量生产精密工件的领域。 紧凑高效的多主轴车床以生产率高而出类拔萃。DUO 型结构的多主轴车床为使用两种操作的加工工艺提供了一种经济的解决方案。
    加工区护板安全,不磨损,免维护;所有和加工精度有关的部件都由冷却水冷却;Z轴配置静压轴承,所以不管是软加工还是硬加工都能保证出色的工件加工质量,而且刀具寿命长;加工时工件在各轴移动,刀具固定。而且刀具布置在工件下方,所以落屑朝下,毫无阻拦;多功能生产手段:集车、钻、镗、铣、磨、滚齿和激光应用等工艺于一机;行程很短,所以上下料时间很短;机床主轴自行上下料,所以每个机床都是一个生产单元。
    沈阳机床:i5T5智能车床
    i5T5智能车床是以国际技术为平台,性能指标达到国际先进水平,具有超高的精度和稳定性,大切削量进给的高刚性结构,让客户得到高效率,低成本,纯正的国际品质智能机床。可根据用户的需求提供灵活多样的配置,组装成不同性能的机床,使用户获得性价比优化的机床。对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工。
    宝鸡机床:CK7660LC数控车床
    CK7660LC是专门针对汽车、摩托车行业的铝合金轮毂车削加工而开发设计的全功能数控车床。机床采用高强度整体式铸铁斜床身、滑动贴塑导轨,高精密通孔式主轴、十二工位液压刀架,高档数控系统及伺服主电机,全防护及大流量冲屑系统。机床刚性高,动、静态稳定性好,可靠性高,辅助时间短,整机防护性能好、排屑流畅。
    CK7660LC为第四代数控轮毂车床,适合于汽车、摩托车行业对12″~22″铝合金轮毂一/二序加工。
    坎门机床:CNC500立式数控车床
    坎门机床CNC500立式数控车床采用机电液一体化立式结构设计,整体布局紧凑合理,外形美观,安装、维修方便。立式装夹工作,避免了卧式装夹时由于工件重力而造成的圆度误差,确保零件的圆度精度。由于工件自重,保证了工件与夹具 基准面准确、紧密接触,使工件能获得很高的定位精度和稳定的加工精度。该机床符合人体工程学的操作要求,全封闭式防护结构,有利于安全生产,减少对生产作业环境的污染。
    该机床主轴箱与床脚设计成一体,整体刚性好。主轴单元按高标准高刚度主轴单元设计,回转精度高,抗震性好,具有较高的切削性能。两轴导轨均采用高精度、重载荷直线滚动导轨,以减少快速移动时的磨擦阻力及温升和热变形,大幅度提高切削精度,提高快移速度,提升生产效率。纵横向采用滚珠丝杆传动,耐磨性强,精度保持性好;动态响应优良,整机噪音低,工作环境宜人。适合加工各种短轴类、盘类和形状复杂的零件。
    达诺巴特:LT- 400高精度卧式车床
    LT-400高精度硬车削机床设计用于各种高精度应用,如轴承、滚珠丝杠螺母、模具、液压件和非圆工件等。这种硬车削机床通过与最终用户紧密合作而开发,这款产品不仅仅意味着机床本身,还包括相关工艺,因而是完整的最终定制化解决方案。
    机床技术特点:床身为天然花岗岩,具有最高的热稳定性和动态稳定性;机床减振系统保证了更高的加工精度;主轴由内置免维护电机驱动,快速精确,确保了工件的产量和品质 ;主轴、X轴和Z轴均使用静压技术 ;LT卧式车床可集成达诺巴特自动上下料系统,比如龙门式或者机械手系统等。
    震环机床:ZKV40立式数控车床
    1.避免加工中惯性造成的椭圆度,达到真圆度的加工精度;
    2.对夹持不规则的工件,能够平稳地加工,使夹具结构简单;
    3.用于加工直径大、长度短的大型、重型工件与不易在卧式车床上装夹的工件。回转直径满足的情况下,太重的工件在卧式数控车床上不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题;
    4.铸造底座近正方形的高刚性设计,变形与振动影响小;
    5.双向采用重负荷滚柱线性导轨,既有强大的刚性,又减少了机床磨损,能够长期保证机床的加工精度;
    6.选用台湾主轴单元,强力的主轴伺服电机,低速适合重力切,高速适合精密轻切削,应用范围广;
    7、全防护机床,提高了防水、防能力。
    今日标准:排刀式数控车床TCK-45c
    排刀式数控车床TCK-45c具有以下特点:
    1.套筒式高精度主轴;
    2.超大行程排刀式结构;
    3.12工位液压刀塔设计,定位准确,换刀快;
    4.45度斜床身结构,操作方便,排屑顺畅;
    5.特有的刚性设计,满足重切削要求;
    6.台湾大功率冷却泵,大大改善零件切削,冷却性能;
    7.液压程控尾座,可满足多种轴类零件加工。
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